模溫機(jī)主要是對產(chǎn)品進(jìn)行溫度精確控制,模溫機(jī)在長期使用后,為了能夠?qū)囟扔辛己玫母袘?yīng),必須對模溫機(jī)進(jìn)行污垢清潔,確保溫度控制的溫度,那么應(yīng)該如何對模溫機(jī)進(jìn)行清潔工作呢?模溫機(jī)的清潔主要是清理坩堝內(nèi)灰塵、銹跡,保持清潔。那么怎么除去這些呢?
下面請看具體的步驟分析:
預(yù)熱模溫機(jī)坩堝至80℃左右,不超過100℃,在其表面刷上涂料,可以重復(fù)涂2至3次,以獲得緊密、結(jié)實均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機(jī)首次熔料時要以小塊的水口料墊底,若無水口料應(yīng)將合金錠切小,保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi),造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳,加熱時既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機(jī)鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃,若合金液的溫度設(shè)定較高時容易出現(xiàn)合金液過燒,加劇合金液氧化的速度,所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下,應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機(jī)熔爐工作時的堝壁最高溫度超過800℃,強(qiáng)度急劇下降,稍受沖擊或載荷極有可能出現(xiàn)裂縫,加料時應(yīng)順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中添加錠料時要先預(yù)熱,防止合金錠有水份引起爆炸。由于鋁合金熔液對鐵的侵蝕,使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時受到侵蝕燒損的不良作用,會加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底,傳熱效果變差,加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量出發(fā),在連續(xù)使用時,應(yīng)定期清理坩堝,刷涂料,轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時左右要清理一次坩堝,重新涂上涂料,并且把堝旋轉(zhuǎn)120度。;模溫機(jī)停爐時最好把坩堝內(nèi)的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次開爐時凝固的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝;
特別注意:冷爐熔料時一定要遵守開爐升溫程序,間斷逐步加熱。不可直接將模溫機(jī)坩堝加熱到正常工作時的溫度,避免急劇加熱,受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。
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